- [企業(yè)動態(tài)]生產當中如何來檢測鑄件的質量2019年01月16日 14:33
- 鑄件的應用越來越廣，在社會的實際生產過程中，大型齒輪的生產中，鑄件就是原材料，而大型齒輪的質量就受鑄件的直接影響，因此，鑄件的檢測就顯得非常重要，而需要做的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學成分分析和力學性能試驗，對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產生問題的鑄件，還需要進行無損檢測工作，可用于球墨鑄鐵件質量檢測的無損檢測技術包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動檢測等。 1 鑄件表面及近表面缺陷的檢測 1.1 液體滲透檢測 液體
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- [企業(yè)動態(tài)]各種鑄造的特點與區(qū)別2019年01月16日 14:31
- 1. 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型 澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這 幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、也是
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- [企業(yè)動態(tài)]如何提高鑄鋼件的密度2019年01月16日 14:06
- 近年來，隨著人口的增長和社會的進步，排放的廢物和污染物嚴重超標，超出了地球本身自行消耗的能力，可持續(xù)發(fā)展成為迫切的需要。尤其是對鑄造廠而言，我國鑄造廠是一個傳統(tǒng)的基礎產業(yè)，同時又是一個高投入、高消耗的高污染行業(yè)。鑄造廠的“三高”趨勢，促使行業(yè)開始尋求新的發(fā)展模式——綠色經營。 在鑄鋼件、鋼錠等產品的生產上擁有豐富經驗，公司所提供的鑄鋼件更是得到廣大客戶的認可，很多客戶都對鑄鋼件的密度如何提高非常感興趣，我們就為您簡單總結鑄
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件加工可用機械和設備進行調整2019年01月16日 13:54
- 鑄鋼件加工可用機械和設備進行調整。如果具備能力可采用鑄鋼件大平底校準，在不具備這一條件的情況下，可采用機械和設備工藝鑄造。鑄鋼件加工的材料必須預先進行超聲波探傷，不允許存在等于或大于同聲程Φ2毫米當量平底孔的缺陷。 鑄鋼件加工是從設備中選擇平底孔反射波高最高的儀器，將鑄鋼件加工流程中的高度在熒光屏上調至滿幅的80%，在這個基礎上測出其它各試塊平底孔的反射波高，作出距離-波幅校正曲線，這條曲線就是評定缺陷的基準線。鑄鋼件在檢測前一般應先進行清理。表面型砂澆冒口等雜物必須打
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼鑄造工藝特色都有哪些？2019年01月16日 13:53
- 鑄鋼件使是金屬物件，它很多不同的形狀，鑄鋼件加工過程非常復雜但又具有創(chuàng)造性，那么鑄鋼件加工的工藝特色是怎樣的呢? 大型鑄鋼件加工及工藝設計需要考慮很多的工藝方面的條件要素，也需要運用很多的設計技巧。一些在小件中不顯眼的因素，在大件中就會產生巨大的影響。大型鑄鋼批量小，工藝試驗和改進也比較困難，要求其設計者具有有豐富的行業(yè)知識和設計經驗。 鑄鋼件加工的鑄造工藝設計是鑄鋼件加工的重要環(huán)節(jié), 是獲得優(yōu)質高產鑄鋼的重要技術管理措施。在選定鑄造工藝方案時，必須考慮鑄造車間的
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼鑄造工藝特色都有哪些？2019年01月16日 13:53
- 鑄鋼件使是金屬物件，它很多不同的形狀，鑄鋼件加工過程非常復雜但又具有創(chuàng)造性，那么鑄鋼件加工的工藝特色是怎樣的呢? 大型鑄鋼件加工及工藝設計需要考慮很多的工藝方面的條件要素，也需要運用很多的設計技巧。一些在小件中不顯眼的因素，在大件中就會產生巨大的影響。大型鑄鋼批量小，工藝試驗和改進也比較困難，要求其設計者具有有豐富的行業(yè)知識和設計經驗。 鑄鋼件加工的鑄造工藝設計是鑄鋼件加工的重要環(huán)節(jié), 是獲得優(yōu)質高產鑄鋼的重要技術管理措施。在選定鑄造工藝方案時，必須考慮鑄造車間的
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件和鑄鋼件介紹2019年01月15日 15:25
- 鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件，一般鑄造的熔煉工藝和設備簡單，生產成本低。 1、鑄鐵：鑄鐵件耐麿，但強度低，塑性和韌性差，可焊性很差。中國在漢代已有發(fā)達的鑄鐵技術，可制出球狀石墨的鑄鐵件。 一個 的鑄鐵年產量，一般為鋼產量的1/10~1/7，鑄鐵的抗拉強度由 初的80兆帕提高達10倍以上。 鑄鐵一般按石墨析出與否分為灰口鑄鐵和白口鑄鐵。 2、鑄鋼：目前一些工業(yè) 的鑄鋼件產量約占鋼的總產量的2%左右，鐵路、建筑、冶金機械、重型礦山機械和船舶等制造部門是使
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄件特點2019年01月15日 12:47
- 消失模鑄件易于實現機械化自動流水線生產，生產線彈性大，可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產。 1.鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點; 2.鑄件的表面光潔度高; 3.消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.消失模采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄
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- [企業(yè)動態(tài)]如何解決快速冷卻鑄鐵件？2019年01月09日 14:47
- 冷模塑材料的使用可以加快 鑄鐵件的冷卻速率。由于真空消失模鑄造用砂重用率為 98%%，雖然不能忽略特殊砂一次性投資增加，但鑄造質量效益。冷砂和砂冷卻速率可以是 1-4 倍，大大超過傳統(tǒng)砂鑄。 通過鑄鐵件化學成分的調整和優(yōu)化修改可以抵消緩慢凝固的負面影響。如在通過增加鉻磨球的生產，可以一方面，增加碳化物對鉻碳化物的形成，從而顯著提高了磨球硬度及含量成分增加中銅含量的矩陣-固溶強化和細化晶粒，沖擊值是這樣。 二、影響質量因素 第一是鑄鐵件的設計工藝性。進行設計時
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- [企業(yè)動態(tài)]改善鑄鐵件整體性能的常用熱處理方式2019年01月09日 14:43
- 為改善鑄鐵件整體性能常有消除白口退火，提高韌性的球墨鑄鐵退火，提高球墨鑄鐵強度的正火、淬火等。 普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現白口，鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時間可短)進行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃ 出爐空冷。在溫度700-780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過多的轉變?yōu)槭?，降低了鑄鐵件
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造設備的優(yōu)勢性能2019年01月09日 13:45
- 根據資料顯示，消失模鑄造設備有很多優(yōu)點，但是很多不了解的人在對其進行選購時往往會遇到困難，今天便為大家介紹一下它的優(yōu)勢性能。 (1)消失模鑄造設備的鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點; (2)鑄件的表面光潔度高; (3)取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; (4)不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; (5)采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造成型工藝及加工工藝分類2019年01月09日 13:07
- 鑄造成型工藝： 1. 重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。 2. 壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。 鑄造加工工藝： ① 鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質量的主要因素; ② 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄造的四個注意事項2019年01月09日 13:04
- (1)為防止不銹鋼鑄造時產生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過薄(有些資料指出，壁厚在15mm以上時，用金屬型鑄造鑄件的轉角處都必須采用圓角，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應小于3-4m，對于鑄鐵、鑄鋼、銅合金金屬型鑄造件的鑄造圓角可參見表1.1-32選取; (2)由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大30%-50%，應該指出：鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關外，還與鑄
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件比其他鑄造件的26個優(yōu)勢2019年01月09日 09:42
- 1.重復性好，具有精密鑄造的特點; 2.鑄鐵件的表面光潔度高; 3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 6.大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部; 7.落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度; 8.鑄鐵件無飛邊毛刺
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件是什么，產品都有哪些特性與用途？2019年01月04日 14:48
- 鑄鋼件就是用鑄鋼制作的零件就是鑄鋼件，鑄鋼件與鑄鐵性能相同，但產品質量要比鑄鐵的強度更高，更好。鑄鋼的熔煉一般采用平爐，電弧爐和感應爐等進行鑄件加工，平爐的特點是容量大，可利用廢鋼作原料，能準確控制鋼的成分并能熔煉優(yōu)質鋼以及低合金鋼，多用于熔煉質量要求高的，大型鑄鋼件的用的鋼液生產。 今天小編就鑄鋼件和大家去做個產品的簡單介紹。 鑄鋼件主要分為鑄造碳鋼，鑄造低合金鋼，鑄造特殊鋼等產品。鑄造碳鋼主要以合金元素含量少的鑄鋼，含碳量小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含量
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- [企業(yè)動態(tài)]如何對鑄鋼件進行檢測2019年01月04日 10:43
- 鑄鋼件是一種與鑄鐵件性能相似的零件，但是鑄鋼件的強度更好一些，鑄鋼件在鑄造的過程中會容易出現氣孔的缺陷、角度的定位不準確等缺點，有這些缺點的存在長期的使用時便會出現機殼斷裂的狀況，對此在鑄鋼件投入使用之前一定要對其進行檢測。 如果是中小型的鑄鋼件用戶在檢測時可以采用直接通電法、穿棒法、通磁法及線圈法進行檢測，因為這類鑄件尤其是熔模精密鑄件，體積較小、重量輕便，加工量也很少，最好是采用直流或者脈動直流電流進行檢測。 如果是體積較大的或者重量較重的鑄件，用戶檢測時
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件是怎么樣加工出來的2018年12月29日 17:11
- 碳以球墨形石墨的形態(tài)存在，其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優(yōu)良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。公司有精密的檢測設備，較強的加工能力，可保證產品質量的進一步完善的工藝及工藝保障體系,精密的檢測設備,較強的加工能力,可保證產品質量的進一步完善。本公司生產性能不同的合金鑄鋼、球墨鑄鐵鑄件，其主導產品有鎳鉻合金衛(wèi)板、高速線材導衛(wèi)備件、無水冷金屬滑軌、耐熱鋼滑塊、邊板、襯板、爐排、篦條及推制芯頭芯棒等。 下面我
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- [企業(yè)動態(tài)]對鑄件的缺點和技能相關方面原因分類2018年12月29日 16:36
- 我國有對鑄件的缺點和技能相關方面原因分類，一般分類的方法有以下幾種： 第一種是規(guī)劃，工作和規(guī)劃的不良使其有缺點，那么發(fā)生的原因是縮陷的一個環(huán)節(jié)，當達不到這個環(huán)節(jié)時分，工裝制作的鑄造產品就有缺點了。 第二種是資料和熔煉，當兩者有所不同的時分，發(fā)生缺點也無可避免，熔煉是金屬與不銹鋼類產品的合金制作的，理性的功能縮性比較大， 熱裂的狀況也會很大，當內部和外部缺點的添加狀況下，鑄造技能也會引起失誤。 鑄造技能知識缺點引起的一個方面，那么裂紋和孔洞呢?砂缺點的概率可以用工序進行操作，將
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- [企業(yè)動態(tài)]我國壓力鑄造業(yè)存在的不足2018年12月29日 15:22
- 同國外壓力鑄造業(yè)相比，我國壓力鑄造業(yè)仍然存在很多不足，主要表現在以下方面： (1)壓鑄模使用壽命短。目前我國設計的壓鑄模具普遍存在模具壽命偏低的問題，以大、中型鋁合金壓鑄模為例，國產模具的使用壽命一般在3一8萬件之間，平均6萬件，而國外生產的同類模具的使用壽命可以達到10一15萬件。模具使用壽命偏低，直接導致了生產效率的下降和產品成本的提高。隨著車輛和電機等產品向輕量化發(fā)展，使用壓鑄模的比例將不斷提高，對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。 (2)外觀質量不理想
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- [企業(yè)動態(tài)]金屬材料擠壓鑄造成形技術的誕生2018年12月29日 15:20
- 擠壓鑄造又稱液態(tài)模鍛，它是一種將一定量的液態(tài)金屬注入模具型腔，然后施加較高的機械壓力，使液態(tài)或半液態(tài)的金屬在壓力下低速充型、凝固和成形的技術。與其他鑄造成形方法相比，擠壓鑄造技術具有選材范圍寬、金屬液利用率高(直接擠壓鑄造可達95-98%)、鑄件組織均勻致密、力學性能優(yōu)良、表面光潔度和尺寸精度高等優(yōu)l從。與塑性成形方法相比，擠壓鑄造技術具有變形力和成形能較小、無需多道工序加工、可制造形狀復雜的零件等特l從。概言之，它是一種結合了鑄造和塑性加工特l從的短流程, 成形技術，廣泛應
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